只有正確選擇斗式提升機，才能更大限度地提高生產(chǎn)率，斗式提升機的的選擇依據(jù)以下從6個方面考慮：

1、原始參數(shù)

在購買都是提升機時，需要對一些基礎(chǔ)信息進行了解之后才能選擇合適的機型，主要了解的內(nèi)容有：

①物料名稱，即輸送物料的名字。

②物料特性，包括粒度，松散密度，溫度、濕度、粘度、磨琢性等。

③實際輸送量以及需要提升的高度。

2、料斗的選擇

料斗的選擇依據(jù)主要是根據(jù)物料的濕度及粘度進行選擇。

淺料斗的前壁斜度大而深度小，適用于輸送潮濕性和流散性不好物料。

而深料斗前壁斜度小而深度大，適用于運送干燥且流散性好的物料。

對于有導向邊的料斗，由于當它繞過上滾筒時，前面料斗的兩導向側(cè)邊即為后面料斗的卸載導槽，故適用于輸送重量大的及有磨損性的物料，這種料斗一般是用在料斗作密集布置的斗式提升機中。

3、牽引構(gòu)件的選擇

斗式提升機的牽引構(gòu)件是實現(xiàn)物料提升的重要部件，一般是根據(jù)用戶的提升高低及提升物料的溫度來決定的。

膠帶斗式提升機一般具備較高的轉(zhuǎn)速，成本也較低，但是膠帶的強度較低，提升高度不太大，輸送物料也會因此受到限制。

而鏈斗式提升機卻相反，其主要分為板鏈斗式提升機（如：NE板鏈斗式提升機）和環(huán)鏈斗式提升機（如：TH/HL環(huán)鏈斗式提升機），這兩類斗式提升機相較膠帶斗式提升機而言，較大的提升高度，可以提升塊度較大和溫度較高的物料。

4、裝料方式

斗式提升機主要分為掏取式和流入式裝料兩種，兩者的選擇主要在于物料的特性及運行速度。

掏取式主要用于輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散裝物料，且多與離心式卸料配合應用，由于在掏取物料時不會產(chǎn)生很大的阻力，所以允許物料的運行速度較高，一般為0.8一2.0m/s。

而流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密,以防止物料在料斗之間散落。料斗的運行速度較低，一般不超過1m/s，因此多用于重力式卸料的斗式提升機。

5、卸料方式

斗式提升機卸料方式分為離心式卸料、重力式卸料和離心一重力式（混合式）卸料，根據(jù)物料特性、運行速度、牽引構(gòu)件種類選擇。

離心式卸料適用于運送流散性好的粉狀、顆粒狀和小塊狀物料，且適用于料斗作疏散布置的高速提升機，而且主要是皮帶斗式提升機，鏈斗式提升機較少采用離心式卸料。采用離心式卸料的都是提升機，其料斗的運行速度通常取為1一2m/s，目前已選用至5 m/s。

重力式卸料適用于運送塊狀的、磨琢性的物料，并適用于料斗作連續(xù)布置的垂直或傾斜斗式提升機，這時的料斗運行速度一般取為0.4一0.6m/s，需配用有導向邊的料斗。

離心一重力式（混合式）卸料的適用范圍介于上述兩者之間，常用于運送流散性不良的粉狀及含水量大的物料，運行速度一般在0.6一0.8m/s。

6、安裝方式

斗式提升機的安裝方式主要是根據(jù)用戶的現(xiàn)場情況選擇。

傾斜斗式提升機的牽引構(gòu)件在傾斜角度過大時需增設(shè)支撐牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復雜，因此一般情況下多采用垂直斗式提升機。當垂直式斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。